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2000平方米生产厂房
针对工业润滑和工业清洗产品的研发和生产
主营产品:金属加工液、金属加工油、环保清洗剂、冲压拉伸油、金属防锈油、设备润滑油等

专业研发团队及实验室
通过ISO质量管理体系认证、RHOS产品认证、自有15项产品证书
广泛应用于各钢厂、汽车制造、精密电子、化纤纺织、发电厂、造船厂、飞机制造等领域



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工业润滑和工业清洗产品的研发和生产

上海希帕环保科技有限公司成立于2017年05月10日,目前已成为专业的特种化工材料产品的生产商和服务商,自成立以来已获得迅速的发展。无论何时何地,上海希帕环保的技术团队和工程师都会帮助用户选择适用的产品并提供更好的技术支持。
主营产品:环保溶剂清洗剂、环保水基清洗剂、金属加工液、切削液、金属加工油、冲压拉伸油、防锈油、设备润滑油等。
上海希帕环保的产品广泛应用于全球各钢厂、汽车制造、精密电子、化纤纺织、发电厂、造船厂、飞机制造等领域,并在行业中取得了良好的评价。
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金属专用清洗剂广泛用于机械制造与维修、交通运输工具的制造与维修、喷漆防护及电镀预膜等行业,其已经成为一道必不可少的工序。金属表面的污垢主要有两种:液体污垢和固体污垢。液体污垢主要包括导轨油、液压油、油脂、抛光膏、切削液、磨削液、拉拔液、酸性和碱性残留物等。固体污垢主要包括金属屑、磨料、泥沙、尘土、金属锈蚀产物以及无机盐析出物等;金属表面的污垢会引起金属设备的腐蚀,增加机械设备的磨损,缩短设备的寿命,采用有效的金属清洗剂清除金属表面的污垢通常是解决此类问题的一条重要途径。目前国内超声波金属清洗剂主要包括酸性金属清洗剂、碱性金属清洗剂、溶剂型金属清洗剂、水基型金属清洗剂。在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾。近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业,比如搭配超声波清洗机。它可以为金属洗涤,而不会有锈斑,这就是所谓的金属清洗剂 。一、希帕环保金属专用清洗剂性能有以下几点:1、金属...
2025-06-11用油膜防锈油或水性防锈油?防锈油是选择用水性还是油性,防锈油厂家希帕环保建议你首先得看你的产品能否用水性的,若能用水性的,尽可能用水性。因为相对而言,成本是要低很多的,再加上目前环保重压。可是有些产品防锈目前是用不了水性防锈油的,因为水性防锈油的防锈时间短,防锈时间长的也就是2-3个月,正常是15天到1个月的防锈周期。所以这种产品适合用在批量生产的产品,而且防锈周期不长或工序间的防锈,同时也适用于对表面清洁性,光洁度要求较高的产品,例如生产钢管,就可以使用防锈水喷雾防锈,可以节约成本。有些磨削加工,车铣加工小件,也可以防锈水防锈,这样,后续表面处理就容易很多了。挥发防锈油或油膜防锈油?挥发性的防锈油,适合急需要包装出货,或包装外表面要求高的产品。整体而言,挥发性防锈油有替代油性防锈油的趋势。但有些场景之下,还得用油性防锈油!首先就是对消防要求较高的场合,挥发性的防锈油,特别是挥发太快的防锈油,闪点都较低,不建议客户使用挥发太快的防锈油。在选择防锈油中,一定要根据自己的加工要求,是否有盐雾试验要求,是否会走海运,后期是否需要清洗等要求来选择金属防锈油。而不是凭自己的感觉。
2025-05-29金属切削液作为金属加工过程中的关键辅助材料,其性能特点直接关系到加工的质量、效率以及成本。不同性能特点的金属切削液在各个行业中有着广泛的应用,满足了不同行业的多样化需求。首先,金属切削液的润滑性能是其重要特性之一。良好的润滑性能能够在刀具与工件之间形成一层有效的润滑膜,降低两者之间的摩擦系数,减少切削力的产生。这不仅可以提高刀具的使用寿命,还能改善加工表面的质量。例如,在航空航天领域,对于钛合金、高温合金等难加工材料的切削加工,需要切削液具备极高的润滑性能。因为这些材料的硬度高、强度大,切削过程中刀具承受的压力巨大。一款具有高效润滑性能的金属切削液能够有效降低刀具磨损,保证加工精度,确保航空零部件的高质量制造。在某航空发动机叶片的加工中,使用特定的高性能润滑切削液后,刀具寿命延长了寿命,加工表面的粗糙度达到了标准以下,满足了航空航天行业对高精度、高质量加工的严格要求。冷却性能也是金属切削液的关键性能特点。在高速切削过程中,会产生大量的热量,如果不能及时有效地冷却,将会导致刀具磨损加剧、工件变形等问题,严重影响加工质量和效率。具有良好冷却性能的切削液能够迅速吸收切削热,并通过自身的循环将...
2025-08-18金属切削液在金属加工过程中扮演着不可或缺的角色,其用途广泛且用法多样。一款高性能的金属切削液更是能够为加工过程带来诸多优势,提升加工效率和产品质量。今天,我们就来深入揭秘这类高性能金属切削液的独特用途与用法。在金属切削加工中,切削液的首要用途是润滑。刀具在高速切削金属时,与工件表面会产生剧烈的摩擦,这不仅会消耗大量的能量,还会导致刀具磨损加剧,缩短刀具的使用寿命。高性能金属切削液中含有特殊的润滑添加剂,能够在刀具和工件表面形成一层坚韧且光滑的润滑膜。这层润滑膜就如同在刀具和工件之间铺设了一层 “润滑剂轨道”,大大降低了两者之间的摩擦系数,减少了切削力的产生。例如,在加工硬度较高的合金钢时,使用普通切削液可能会出现刀具磨损严重、加工表面粗糙的情况。而采用高性能金属切削液后,刀具的磨损程度明显减轻,加工表面的粗糙度降低,使得加工过程更加顺畅,产品质量得到显著提升。冷却也是金属切削液的重要用途之一。高速切削过程中会产生大量的热量,这些热量如果不能及时散发出去,会使刀具的温度急剧升高,导致刀具硬度下降,甚至发生变形、烧毁等情况。同时,过高的温度还会使工件产生热变形,影响加工精度。高性能金属切削...
2025-08-18重负荷车辆的齿轮传动系统在工作过程中承受着高压力和大负荷,因此使用优质的齿轮油对于保障正常运行至关重...
抗磨液压油在机械设备中使用广泛,但是在使用过程中,它也会失效。那么,我们应该如何避免抗磨液压油的失效...
金属制品在生产、运输和储存过程中,经常面临锈蚀的威胁。锈不仅损害外观,还可能侵蚀金属的结构完整性,导...
切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求,即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,在加工过...
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液两大类。油型又分矿物油切削油(或复合油)、极压...
金属五金表面除油的清洗剂很多,工艺操作技术很复杂、繁琐,清洗工具及设备也愈来愈多,这是由于除油在工业...